一、防爆电气设备选型

石化企业中防爆电气设备选型时需注重较多内容，尤其应将以下内容当做重点加以综合考虑。

首先，在综合分析防爆结构、电气设备类型以及危险区域分区等内容的基础上选择合适的电气设备。一般情况下不同的环境所用的防备电气设备存在一定的差别，因此选择电气设备时应分析环境属于爆炸性粉尘环境还是爆炸性气体环境，尤其在石化企业中爆炸性气体环境较多，选择电气设备时应以防止气体爆炸为主，如DIPCT6/dⅡBT4等。

爆炸性粉尘环境中DIP是主要的防爆标志，有DP与DT类型之分，其中DP为防尘型多用在可燃性为11区与可燃性非导电粉尘环境中，而DT为尘密型，在爆炸性粉尘10区及其他爆炸性11区环境中较为常用。

在综合上述内容的同时，再结合场所环境温度及类型选择合适的电气设备。

另外，当环境中同时存在可燃纤维、粉尘以及爆炸性气体时应选择粉尘与气体双防爆设备，如ExdⅡCT4或DIPA21T4。

其次，防爆电气设备的组别与级别应高于爆炸性气体气体混合物的组别与级别。尤其当易燃性物质超过两种时，应以高危险程度的组别与级别选择防爆电气设备。

同时，确定设备级别时应根据环境中可能出现的爆炸性气体进行选择，而且还应考虑环境温度等内容。

防爆电气设备选择时应考虑风沙、霉菌、化学等因素的影响，确保性能不会受上述因素影响而降低。

另外，0-2区电气设备选型时应注重：

其一，电气设备如时常产生电火花、电弧，避免在安装在1区。

其二，增安设备尽管在温升方面表现优异，但一旦发生故障安全性能有所降低，因此不应应用在1区。

二、防爆电气设备安全应用策略

石油企业应结合行业特点，综合分析防爆电气设备应用规律，积极探讨防爆电气设备应用策略，为安全生产创造良好条件。

2.1、重视防爆电气设备的采购及使用

对石化企业而言应充分认识到防爆电气设备在安全生产方面发挥的作用，严把采购关。

当今市场上防爆电气设备类型繁多，在选用防爆电气设备时应选用符合国家规范要求的设备，同时认真检查是否具备专业机构颁布的合格证以及生产许可证。

如使用的设备应认真检查其是否具备中国专业检验机构颁发的防爆许可证。

另外，为保证防爆电气设备性能得以充分发挥，应严格依据电气设备使用说明书进行操作。

2.2、加强技术人员专业培训

技术人员操作水平一定程度上影响防爆电气设备的安全运行，因此，石化企业应重视技术人员的专业培训，不断提高技术人员操作水平。

一方面，组织技术人员学习安全生产规范标准，提高技术人员安全生产意识。

另一方面，鼓励技术人员加强学习防爆电气设备专业知识，充分了解不同防爆电气设备运行理论，为其正规操作奠定基础。

另外，石化企业应定期组织技术人员到其他先进单位参观学习，借鉴其先进经验，并将其应用到防爆电气设备运营管理中，切实提高技术人员专业水平，为防爆电气设备的安全工作做好铺垫。

2.3、重视防爆电气设备维护

防爆电气设备后期使用过程中难免会出现一些故障，导致防爆性能降低，因此，为避免危险的发生，石化企业应将电气设备的保养当作重点工作加以落实。

具体可参考以下内容：首先，维护人员应定期、认真检查防爆电气设备隔爆结合面，避免落入大量灰尘。

同时，及时清除隔爆面出现的锈蚀。另外，紧固接线盒，尤其应拧紧螺栓，确保放松装置处于上佳状态。

其次，电气线路接入防爆电气设备时应严格依据电气规范标准进行搭接。而且使用的分线盒、接线盒以及进线装置应为隔爆型。

另外，电缆及导线敷设应满足防爆标准要求。

再次，防爆电气设备诸如接地、报警、联锁装置等配套设备应完备，尤其接零与接地应满足设计及规范要求。

进行检查维护操作时，为避免安全事故的发生，应将电源切断，并将警告牌悬挂在电闸上，无特殊要求禁止将防爆电气设备的外壳打开。

同时，避免将电气设备的观察窗、隔离密封盒、进线装置、接线盒等打开。

2.4、注重防爆电气设备应用细节

供电是否稳定是影响防爆电气设备正常工作的重要因素，因此，应用防爆电气设备时应结合石化企业生产实际及工作说明书，合理设置防爆电气设备电流、电压参数，避免其超过额定工作电流、电压，尤其针对进出线应密切注意发热情况。

另外，如防爆电气设备所处环境存在蒸汽或气体爆炸混合物，应注重电气设备表面温升及温度的考虑，将其设置在规范规定的合理范围内。

尤其当存在纤维或粉尘爆炸物混合环境中应将电气设备表面温度控制在125℃以内。